EPOXY RESIN DRYING & CATALYSIS ELECTROMAGNETIC WAVE OVENS
Resin lines, and in general production plants of slabs, need:
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An appropriate design
Optimize the flow of slabs
Use the proper materials
In COMES we know what we are talking about…every resin line is customized according to the type of material processed, the production required, the type of resin needed and the area available in the plant
We use the Xilex ovens ARES 3500 and KRONOS 3500 that allow us to design resin lines and marble and granite production plants with 4 in 1 versatility:
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Improving the quality of the finish of the materials
prolonging the brightness
reducing processing times and costs
increasing production
With the support of Xilex, the provider of advanced radiation systems!
ARES 3500 DRY TECHNOLOGY
The use of the ARES 3500 technology allows to dry water 100% and to help later filter properly the resin without the use of vacuum, filling all cracks and holes to make the best adhesion
KRONOS 3500 HARDENING TECHNOLOGY
The use of the KRONOS 3500 technology produces a “molecular vibration” that accelerates the activation of the resin hardening. This technology, working together with an accumulator studied for this purpose, allows, with the lower cost of energy, to achieve greater filtration, penetration, and affects (light, medium, dark tones, etc.) in marble and granite. It allows to eliminate waiting times of slabs of 24-48-72 hours as it is processed, it can be polished immediately
COST
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Lower energy consumption (machine doesn’t consume when it doesn’t produce
Lower resin consumption (molecular vibration allows optimal filtration of the resin)
Less processing space (NO intermediate warehouses)
Low maintenance
Low cost / m2
FEATURES
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Better filtering of the resin. (does not need vacuum)
Higher resistance and brightness duration
Less breaks
Less amount of resin adapting to the desired effects (Light, dark tones, etc.)
Less curing time
Less overall processing time (allows to work IN LINE with the polisher) IN LINE PLANT CONCEPT
Less handling time
Possibility of diversity of finishes
Reduced dimension > less space occupation
Immediate operations (without preheating)
No intermediate warehouses > IN LINE process (at the end of the line the resin is fully catalysed, which allows working IN LINE with the polisher and avoid unnecessary material transport and storage)
DON’T use MW > is not dangerous for operators
Guaranteed production although the weather condition vary
Radiation + chemical: allows the best finishes after polishing
System allows the evolution to water-based resin, more ecological than current ones
Speed can be adjusted to the required production
No major foundation work are required
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切割生产线
板材输送
系统周转的重要组成部分是输送设备，它能够将材料从一个加工程序向另一个处理流程迅速和安全地输送。
在一些致力于处理易损板材的CO.ME.S.系统中，材料在整个加工流程中被放置在专用托盘上直到卸载。
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树脂加固生产线
这些设施的目标用途是石板材（主要是大理石和花岗岩）浸渍合成树脂来实现自动提高机械强度和/或外观。
这些工艺流程可以处理板材和板材的制备：在板材表面应用一层待处理的液态树脂、 树脂表层的硬化附着和板材本身的卸载。
CO.ME.S.抛光机
CO.ME.S 生产的” STORM “抛光机是 该公司在大理石、 花岗岩、 陶瓷抛光头的生产领域40 年经验的硕果。
它在工作、 性能和安全性的设计和人机工程学上达到最高水平，为每位客户提供卓越品质的CO.ME.S公司的产品。
这台设备倾注了我们在设计和制造上对每一个细节的特别关注。而打磨机”LC”经过无数小时的设计和车间测试，以满足严格的CO.ME.S标准。
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HTS 抛光磨头
通用接头研磨/抛光磨头，适用于所有类型的单头或多头磨光机。
本产品除了最终用户外还被全世界的众多机械制造商购买。
这些磨头的主要优点是：
1）磨头内部的组件数量与以前的款式比大大减少。感谢其应用多角度齿轮（而不是通过凸轮）的摇臂动力传输系统（CO.ME.S的”Storm”国际专利），可以消除任何会影响摇臂两方向振荡均匀和恒定的齿隙（而在普通的凸轮系统中会经常发生）;之外此精确度能确保耗材（钻石和研磨料）的消耗均匀，从而节约消费并得到优质的抛光效果。
2) 维修便宜及方便。
低组件数量，简单的组装设计以及因为占总数大约一半或超过一半的组件为普通销售品，即可在全世界的专卖店或零售商购买，使用户们省钱及省时。（手册内的爆炸图旁边没有编号的部件属普通销售品）
3）磨头弹性和适应性强，使可其应用在切后（如花岗岩）或烤后（如陶瓷）不平的表面上以及波状表面（如模具里设有浮雕的陶瓷）。
这得感谢其12个用高强度钢制造的“弹簧”（见65号爆炸图），这使磨头不僵化但同时能有效和强大的校准和抛光材料表面。
4）仅使用一种润滑油润滑所有机械部位。可使用00型润滑脂或润滑油，允许类型可在我们提供的名单或在磨头上的专用表内查看
STORM 5 头抛光磨头
通用接头研磨/抛光磨头，适用于所有类型的单头或多头磨光机。
本产品除了最终用户外还被全世界的众多机械制造商购买。
这些磨头的主要优点是：
1）磨头内部的组件数量与以前的款式比大大减少。感谢其应用多角度齿轮（而不是通过凸轮）的摇臂动力传输系统（CO.ME.S的”Storm”国际专利），可以消除任何会影响摇臂两方向振荡均匀和恒定的齿隙（而在普通的凸轮系统中会经常发生）;之外此精确度能确保耗材（钻石和研磨料）的消耗均匀，从而节约消费并得到优质的抛光效果。
2) 维修便宜及方便。
低组件数量，简单的组装设计以及因为占总数大约一半或超过一半的组件为普通销售品，即可在全世界的专卖店或零售商购买，使用户们省钱及省时。（手册内的爆炸图旁边没有编号的部件属普通销售品）
3）磨头弹性和适应性强，使可其应用在切后（如花岗岩）或烤后（如陶瓷）不平的表面上以及波状表面（如模具里设有浮雕的陶瓷）。
这得感谢其12个用高强度钢制造的“弹簧”（见65号爆炸图），这使磨头不僵化但同时能有效和强大的校准和抛光材料表面。
4）仅使用一种润滑油润滑所有机械部位。可使用00型润滑脂或润滑油，允许类型可在我们提供的名单或在磨头上的专用表内查看
STORM 3 头抛光磨头
通用接头研磨/抛光磨头，适用于所有类型的单头或多头磨光机。
本产品除了最终用户外还被全世界的众多机械制造商购买。
这些磨头的主要优点是：
1）磨头内部的组件数量与以前的款式比大大减少。感谢其应用多角度齿轮（而不是通过凸轮）的摇臂动力传输系统（CO.ME.S的”Storm”国际专利），可以消除任何会影响摇臂两方向振荡均匀和恒定的齿隙（而在普通的凸轮系统中会经常发生）;之外此精确度能确保耗材（钻石和研磨料）的消耗均匀，从而节约消费并得到优质的抛光效果。
2) 维修便宜及方便。
低组件数量，简单的组装设计以及因为占总数大约一半或超过一半的组件为普通销售品，即可在全世界的专卖店或零售商购买，使用户们省钱及省时。（手册内的爆炸图旁边没有编号的部件属普通销售品）
3）磨头弹性和适应性强，使可其应用在切后（如花岗岩）或烤后（如陶瓷）不平的表面上以及波状表面（如模具里设有浮雕的陶瓷）。
这得感谢其12个用高强度钢制造的“弹簧”（见65号爆炸图），这使磨头不僵化但同时能有效和强大的校准和抛光材料表面。
4）仅使用一种润滑油润滑所有机械部位。可使用00型润滑脂或润滑油，允许类型可在我们提供的名单或在磨头上的专用表内查看
DAMP 砂轮磨头
是一款特殊的多卫星磨头，由5个或6个用于抛光/精研各种尺寸瓷砖的磨具组成。它是一个铝制装有5个或6个弹簧的旋转轴承机壳，每个弹簧都被固定在特殊的防腐支架上。内部齿轮、轴承和其它所有组件都完全油浴，密封使用耐磨能够承受高温的材料。工作推力由运动传递装置传达。固定法兰只需锁住反应对而不被僵硬的锁定在机身上。这种磨头的重要特征是内部的特殊减震系统，即使表面曲率特别高时也能在瓷砖上获得一个均匀的抛光效果。此外轴比磨头旋转轴相对可以倾斜使研磨弹簧在加工时能更有效的排屑和抛光。我们建议将磨头安装在设有反压系统的磨光机上。
DAMP技术性能
卫星数量 5个/6个
最大功率 15 千瓦
磨头最低转速 （转/分）400
磨头最高转速 （转/分）600
研磨弹簧最大直径 150毫米
润滑油容量 9.3/9.2 公升
带润滑油总重量 100/102 公斤
最大研磨直径460毫米
MIX 砂轮磨头
MIX 是磨头结构领域的一个革命性创新，因为它由3个卫星和3个fickert磨石同时在表面上加工
这个机制旨在解决花岗岩的2个校准问题：
1.磨光机最先卫星式磨头留下的明显痕迹。
2.需在校准头后使用带金刚石的fickert磨头在多个位置加工，影响了精磨
MIX 3个卫星3个Fickert磨石式磨头：
a）零压力时也能削减料厚度，可当名副其实的校准头
b）3个fickert磨石与卫星同时校准，对卫星起限位作用，除去卫星留下的痕迹，改善材料的平滑处理效果。
c)因材料平整光滑，没有过去的明显痕迹，所以可以优化之后的金刚石消耗，可使用更少的fickert磨头，提早用研磨料进行材料精磨抛光。 这样当然也提高了材料的价值。
3+3 砂轮磨头
3+3是设有6个带工具架的径向头， 上面可以安装磨具、树脂结合剂或金刚石来抛光石材和炻瓷砖。
它由两个墨铸铁球状半机壳。齿轮和内运动部件由经过特殊热处理的材料组成。
工作推力由运动传递法兰传达。固定法兰只需锁住反应对而不被僵硬的锁定在机身上。
这头的主要特点是其所有组件的鲁棒性设计，能承受十分繁重的工作和极端的工作条件。
3+3 磨头比其它机头的加工面积要大，而且可以通过三个外部的工具来改变工作点。
RAV 99 直角传动箱
减速器和变速器
减速器和变速器与
磨头一起构成了CO.ME.S.的产品范围
产品提供有不同的类型和规模，可应用在任何类型的机床上，特别是那些专门加工大理石和花岗岩的机床。
直角传动箱
直角减速器应用于框架石板和分切机行业。
它们的尺寸分别有(RAV 54-72-99-120) 带一个或多个输入轴
(RAV /1-2)，而且它们特别适用承受输出轴高负荷作业。
包含所有锥齿轮的机壳由球状铸铁制造，底部设有槽孔以便安置。
双Gleason螺旋锥齿轮用优质淬火钢制造，在圆锥滚子轴承上滚动。
TS3 砂轮磨头
TS3是为在用校准机头或校准辊加工后来精磨花岗岩和陶瓷表面的磨头。
需要时能成为优良的带粗金刚石工具校正头。
它是专门为在粗工具校正后改善材料表面而设计及制造的。
众所周知，磨光机首先利用粗工具、金刚石辊或径向头来去除余料进行校准（尤其是在花岗岩条或陶瓷抛光机前），但会留下痕迹而且表面不总是完全校准和水平。
因此TS3的作用是完成和改善之前校正头的工作：
3颗卫星，直径为200毫米，具有显着的倾斜，使可以不仅在卫星的一个点上工作（标准带5或6颗直径150毫米卫星的校准头仅在卫星一点上工作），而是在整个工具的半径上加工，明显的倾斜使可用更多的工具（全范围）和精辟（很倾斜）的加工材料表面。
显而易见，痕迹和表面缺陷被进一步的校正和铲平，这不仅使得材料表面平整无瑕，但也帮助节省之后金刚石磨头的加工时间以及更快的使用抛光磨料进行精磨抛光。这意味着精磨时需要更多的研磨料。
总之TS3不仅能提高校正功能，还能改善材料的光泽。
